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Broyeur à cylindres verticaux - pour matériau brut de cimen

Broyeur à cylindres verticaux - pour matériau brut de cimen

SINOMALY propose le broyeur à cylindres verticaux pour matériau brut de ciment de spécifications différentes. Cet équipement de haute efficacité est adéquat pour des lignes de production ayant un rendement de 2500t/j, 3200t/j, 4000t/j, 5000t/j, 6000t/j et 8000t/j. Le broyeur à cylindres verticaux est appliqué dans le broyage des matériaux bruts, du ciment mélangé et de la poudre de scorie.

Demande de devis

Remarques: Humidité du matériau brut ≤8%, 95% des matériaux bruts ont une granularité ≤80 mm, finesse du produit R0.08≤12%, Humidité du produit ≤0.5%

Alimentateur rotatif
Séparateur
Carter
Rouleau de broyage
Culbuteur
Table de broyage
Transmission
Dispositif tenseur
Support pour broyeur

Conception de la table de broyage
Le composant le plus grand du broyeur à cylindres verticaux est la table de broyage. Cette table joue un rôle important dans la performance globale de l'unité. La conception de la table de broyage influe sur la capacité de broyage, la vitesse de broyage et le paramétrage. La capacité du broyeur à cylindres verticaux est fonction du diamètre de la table de travail. La vitesse de rotation de la table de broyage détermine la vitesse de sortie, mais cela est ajustable dans la mesure où différents matériaux ont différentes exigences en matière de vitesse. La vitesse de broyage dépend largement de la pression, quantité et taille du rouleau ainsi que le diamètre de la table, la vitesse de rotation, l'épaisseur du matériau, etc.

Conception du rouleau de broyage
Le rouleau de broyage est principalement composé d'un arbre porte-galet, palier, moyeu et de chemise de cylindre. Le système de lubrification du rouleau de broyage lubrifie et refroidit le palier. Le rouleaux de broyage effectue une pression sur le matériau et l'écrase sur la table de broyage. Sous pression constante, la forme et la taille du rouleau de broyage ont un impact direct sur l'efficacité du broyage du matériau.

Conception du culbuteur
Le culbuteur est un composant effectuant la connexion entre le rouleau de broyage et le dispositif tendeur. La force de traction produite par le vérin hydraulique est transférée du culbuteur au rouleau de broyage. Le culbuteur constitue la partie la plus tendue dans tout le système de pression. Cependant, sa conception est fonction de la production et de la stabilité du broyeur à cylindres verticaux.

Conception du séparateur
SINOMALY adopte la méthode la plus avancée de tri à plat vortex pour la conception du séparateur pour une sélection de poudre de haute efficacité. Le rotor adopte une conception structurelle à faible résistance permettant de réduire la résistance à l'avancement de la machine de broyage verticale et économiser de l'énergie. Nous adoptons la conception à gaz d'étanchéité pour le rotor de taille ajustable, ce qui facilite l'installation et l'ajustement.

Conception de l'alimentateur rotatif
Le broyeur à cylindres verticaux adopte un alimentateur rotatif se caractérisant par une structure simple, une opération stable et une alimentation continue. Le revêtement résistant à l'usure du carter est en métal usiné, ce qui assure une haute précision; l'espace entre la lame et le racleur résistant à l'usure est ajustable. Ces deux pièces d'usure sont facilement remplaçables. l'entrée de l'air chaud peut se faire des deux côtés du carter pour empêcher le bouchage de la vanne d'alimentation.

Analyse par éléments finis des composants principaux
Le culbuteur est un composant effectuant la connexion entre le rouleau de broyage et le dispositif tendeur. La force de traction produite par le vérin hydraulique est transférée du culbuteur au rouleau de broyage. Le culbuteur constitue la partie la plus tendue dans tout le système de pression. Cependant, sa conception est fonction de la production et de la stabilité du broyeur à cylindres verticaux.

• Le rouleau peut s’élever et s’abaisser de façon automatique.
• Le composant de broyage intègre une table de broyage horizontale et un rouleau conique qui fonctionnement correctement, avec faible abrasion et consommation d'énergie.
• l'abrasion du manchon de la doublure de la table de broyage présente un faible effet sur la sortie dans les étapes suivantes, la réduction du rendement est inférieure à 5%. Il est facile de réparer ou de remplacer la doublure et le manchon.
• Le broyeur à cylindres verticaux présente une forte capacité de séchage. La chaleur perdue du four peut être utilisée pour sécher les matériaux bruts à teneur en humidité de 8% ou une valeur plus élevée.
• La zone de chicane, l'angle de la chicane et la hauteur de la chicane sont ajustables selon les conditions d'exploitation.
• Notre produit est équipé d'un dispositif de détection pour le système mécanique et la course électrique, ce qui garantit une sécurité maximisée.
• La valve de la cartouche à grand diamètre assure un débit de pompage d'huile maximisé et une action hydraulique rapide. Pour les matériaux ultra fins à haut débit, l'operateur peut réduire la pulvérisation de l'eau et ainsi diminuer la consommation de chaleur.
• Le rouleau de broyage adopte une conception scellée par huile et feutre étanche à la poussière, ce qui empêche la poussière d'entrer dans le palier.
• La chemise du rouleau de la table de broyage peut être soudée de nouveau et réutilisée afin de réduire les coûts de remplacement des pièces consommables.
• Le broyeur à cylindres verticaux est équipé d'un dispositif de rotation qui permet la rotation du rouleau de broyage hors de la machine. Cette conception optimisée garantit une maintenance facile.