Le concasseur à marteaux est largement utilisé dans le cassage des matériaux de résistance en compression inférieure à 200MPa dans les industries du ciment, notamment le calcaire le plâtre, le charbon, le marne et le schiste sableux. Il peut effectuer le concassage des minerais bruts en petites particules de 25mm en un seul processus, ce qui simplifie grandement le processus et assure une économie de coûts, comparé au système de concassage multi-étagé classique. Ce concasseur à marteaux hautement performant peut être utilisé dans une ligne de production complète.
Modèle | Taille d'alimentation maxi (mm) | Taille de la décharge (mm, résidu de tamisage ≤10%) | Capacité de production (t/h) | Puissance du moteur (kW) |
500×500×600 | ≤25 | 50-70 | 110 | |
600×600×600 | ≤25 | 50-70 | 90-110 | |
600×600×600 | ≤25 | 80-120 | 130-190 | |
800×800×800 | ≤25 | 150-240 | 250-350 | |
800×800×800 | ≤25 | 240-280 | 355-400 | |
800×800×1000 | ≤25 | 320-350 | 560-630 | |
1000×1000×1000 | ≤25 | 350-450 | 630-710 | |
1000×1000×1500 | ≤75 | 900-1000 | 900-1000 | |
1000×1000×1500 | ≤75 | 1000-1200 | 2×(560-630) | |
1000×1000×1500 | ≤75 | 1200-1300 | 2×(630-710) |
Rotor
Le rotor, étant un composant principal du concasseur à marteaux, est composé d'un disque de rotor, flasque, marteau, arbre de marteau, arbre principal, poulie à courroie, palier, portée de butée.
Marteau et disque de rotor
Le marteau et le disque de rotor sont fabriqués à partir d'acier à ultra haute teneur en manganèse. Grâce au processus de moulage des tiges en alliage résistantes à l'abrasion, la durée de vie de ce composant est supérieure à 1,5 fois celle des autres composants de même type fabriqués en alliages ordinaires.
Logement/Carter
Toutes les surfaces internes du logement en contact avec les matériaux minéraux sont protégées par des plaques de revêtement pour empêcher leur usure.
Plaque de concassage
La plaque de concassage est placée directement à l'avant du rotor. La taille de matériau est déterminée par l'espacement entre la plaque de concassage et la boucle du moteur rotatif. Ce composant est en acier austénitique au manganèse soumis à un processus de moulage, avec un dégagement maximal correspondant à la taille maximale des matériaux déchargés.
Grille
La grille est composée de barres en acier austénitique au manganèse coulé. Les barres des grilles sont montées à l'extrémité arrière du rotor couvrant presque toutes les surfaces de travail. Elles sont posées en direction circonférentielle pour faciliter le retrait des matériaux mouillés.
Porte de sécurité
La porte de sécurité facilite la décharge immédiate des matériaux étrangers par force centrifuge. La porte est fermée automatiquement pour empêcher la sortie des matériaux n’ayant pas déjà été traités. La porte de sécurité est ouverte pendant la décharge de matériaux de grande taille.
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